​A CIP Procedure Using the Addition of Hydrogen Peroxide that is Particularly Effective Under Low Solution Flow Conditions

 
George Agius (1), Jonathan Crawshaw (2), and Bart Schuurman Hess (1). 1. Diversey Inc, part of Sealedair, Ontario, Canada. 2. Sleeman Brewery, Guelph, Canada.
 
Abstract
During cleaning in place (CIP) of brewery equipment, there are several instances where the flow of the cleaning solution is limited. In these situations, there is little mechanical action imparted by the circulating cleaning solution to help remove soils. In some extreme cases, the flow could be so limited that some areas of the surface may not be wetted by the cleaning solution. Increasing the flow by increasing the size of CIP pumps is often not practical and the remaining combination of chemical action, time, and temperature may not be sufficient to completely remove all soils from the surface. In critical areas, the remaining soils may become a source of microbiological infection. The addition of hydrogen peroxide to the circulating CIP solution has been effectively employed over a number of equipment surfaces to achieve consistent cleaning, including the lauter tun, brew kettle, whirlpool, wort loop, centrifuge, and plate heat exchangers. The improved cleaning of the surfaces has been verified by visual inspection and the cleaning performance has remained consistent over a period of several months. The decomposition of the hydrogen peroxide in alkaline media into water and oxygen is thought to create micro-bubbling through nucleation, that generates surface mechanical action to help dislodge the soils and also increase the surface contact area of the cleaning solution.
Keywords: hydrogen peroxide, kettle cleaning, low flow CIP
 
Síntesis
Durante la limpieza en sitio (CIP) de equipo cervecero hay momentos cuando el flujo del medio de limpieza es limitado. En estos casos hay poca acción mecánica producida por la solución de limpieza en circulación para ayudar en la remoción de la suciedad. En algunos casos extremos, el flujo podría ser tan limitado que algunas partes de la superficie no llegan a ser mojadas por la solución de limpieza. Sencillamente aumentar el flujo mediante el aumento en el tamaño de las bombas CIP no siempre es una solución práctica y la sola combinación de acción química, tiempo y temperatura pueda que no sea lo suficiente para remover la suciedad de toda la superficie. La suciedad remanente podría ser lo suficiente para ser una fuente de infección microbiológica en áreas críticas. La adición de peróxido de hidrógeno a la solución circulante de CIP ha sido utilizada efectivamente para conseguir una mejor limpieza de las superficies de equipos tales como tinas de filtración, paila de cocción, el whirlpool, la red de mosto, centrífugas e intercambiadores de calor. La mejoría en la limpieza de las superficies ha sido verificada mediante inspecciones visuales y el desempeño de la limpieza se ha mantenido consistente a lo largo de varios meses. La descomposición del peróxido de hidrógeno en medio alcalino para formar agua y oxígeno crea micro burbujas por enucleación, generando una acción mecánica en la superficie del equipo para así ayudar en desprender suciedades, a la vez de aumentar el área de contacto de la solución de limpieza sobre la superficie.
Palabras claves: CIP de flujo lento, limpieza de pailas, peróxido de hidrógeno
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