Mashing Without Primary Energy: The Way to an Energy-Independent Brewery

MBAA TQ http://dx.doi.org/10.1094/TQ-50-2-0603-01 | VIEW ARTICLE
 
Peter Gattermeyer. Department Manager Technology Center, Process Technology I, Krones AG, Steinecker Plant, Raiffeisenstrasse 30, 85356 Freising, Germany.
 
Abstract
Steinecker had been purposefully developing green beer production processes right from the start, and had back in 1999 presented the Merlin wort boiling system. With Merlin, it was possible to reduce total evaporation from 8% to 4%. The demand for thermal energy was drastically reduced, and the first major step toward cost-efficient green beer production was accomplished. In 2011, Steinecker premiered, in the shape of EquiTherm, a new milestone in energy saving that is able to save another 30% of thermal energy in the brewhouse.
 
Síntesis
La empresa Steinecker se había propuesto desde el comienzo a desarrollar procesos de producción para cerveza verde y ya en el año 1999 presentó el sistema Merlin para el hervor del mosto. Fue posible reducir la evaporación, con el sistema Merlin, de 8 % a 4 %. Así se redujo drásticamente la demanda para energía térmica, el primer paso hacia una producción de cerveza verde de bajo costo. En el 2011 Steinecker introdujo EquiTherm, un hito en el ahorro de energía que puede ahorrar 30 % adicionales en el consumo de energía térmica en la sala de cocimiento.
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