A New Piping System for Process Plants
MBAA TQ vol. 42, no. 2, 2005, pp. 133-139 |
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Kristina B�e and G�nter Worczinski. Tuchenhagen Brewery Systems GmbH, Am
Industriepark 2-10, 21514 B�chen, Germany.
Abstract
Production processes in modern breweries and beverage plants are increasingly
determined by economic factors and product quality requirements. There is a
continual requirement to improve product quality, increase operational safety,
and at the same time, reduce capital and operating costs and minimize product
losses. Quite a challenge! Our response to this challenge was ECO-MATRIX�, a
new piping system from Tuchenhagen in which the process pipes and process valves
are connected directly beneath the tank outlet. The process valves may be
arranged either laterally at the tank outlet tree, at the tank cone, or
vertically at the tank bottom flange. This innovative system significantly
reduces the length of piping required, thus reducing product losses and
minimizing the risk of contamination during the brewing and distribution
processes. In comparison to ordinary systems, ECO-MATRIX considerably reduces
the number of instruments required and allows for essential optimization of
process sequences. This helps you to manage your capital investment and provides
a much faster payback. A summary of the technical advantages is that the system
is simple and quick to install; has reduced space requirements; has short tank
outlet pipes, which minimizes product losses; and has no dead ends at the tank
outlet.
Keywords: ECO-MATRIX�, matrix piping, piping system, tank farms
S�ntesis
Los procesos de producci�n en cervecer�as y embotelladoras de bebidas
modernas son cada vez m�s dependientes de factores econ�micos y exigencias de
calidad del producto. Se pide mejorar la calidad del producto y mejorar la
seguridad de las operaciones al mismo tiempo que se pide reducir los costos
operativos y de capital, y minimizar las mermas de producto. �Que reto! Nuestro
aporte a resolver este dilema se llama ECO-MATRIX�, un nuevo sistema de
tuber�as de Tuchenhagen en que la tuber�a y v�lvulas del proceso son
conectados directamente debajo de la salida del tanque. Las v�lvulas deben
estar colocados lateralmente en el arbol a la salida del tanque, en el cono del
tanque, o verticalmente en la brida (�flange�) en el fondo del tanque. Este
sistema innovativo reduce significativamente el largo de la tuber�a utilizada,
lo que reduce las p�rdidas de producto y minimiza el riesgo de contaminaci�n
en el proceso cervecero y en el trasiegos. El sistema ECO-MATRIX reduce
considerablemente el n�mero de instrumentos necesarios y permite la
optimizaci�n esencial de las secuencias del proceso. Esto facilita el manejo de
la inversi�n de capital y provee un retorno m�s r�pido de la inversi�n. La
instalaci�n del sistema es r�pida y sencilla, requiere de menos espacio y
reduce la tuber�a a la salida de los tanques, minimizando las p�rdidas de
producto, y no presenta puntos muertos a la salida del tanque.
Palabras claves: ECO-MATRIX�, tuber�as matrices, tuber�as, tanques
exteriores
