Streamlining of Asahi's State-of-the-Art Brewery

By Nobutoshi Imaizumi Shikoku Brewery, Asahi Breweries, Ltd., Saijo City, Ehime, Japan. Paper presented at World Brewery Congress 2000, Orlando, Florida, USA.

Abstract
Asahi's Shikoku Brewery is our ninth brewery and the first in the Shikoku region. It was completed in June 1998 in Saijo City, Ehime, to respond to the growing demand for our Super Dry in that area The brewery was at first designed to be operated with fewer per-sonnel by adopting a central control layout, central monitor system, emergency stop system, and other systems that can help the stream-lining of operations. Furthermore, in the brewing section, one-person-per- shift operations from Brewhouse to Aging Tank has become possible this year without cutting out necessary steps for quality checks by implementing measures to lessen the regular operations, such as: (1) automatization and modification of the software; (2) reduction of non-regular operations through performance improve-ment activities; and (3) process irregularity detection using cellular phones in the brewery and establishment of a safety control system. Through these efforts we have achieved a more efficient operation with fewer staff members than the number of personnel expected to be required at the beginning of the brewery construction.
Keywords: Asami Brewery, streamlining, Shikoku Brewery, communication system  

Sintesis
La cervecer�a Asahi's Shikoku es nuestra novena cervecer�a y la primera en la regi�n Shikoku. Fue terminada en la Ciudad de Saijo, Ehime, en Junio de 1998 en respuesta a la creciente demanda de nuestra Super Dry en esa �rea. La cervecer�a fue dise�ada al principio para ser operada con menos personal mediante la adopci�n de un plano de control central, un sis-tema de monitoreo central, un sistema de parado de emergencia y otros sistemas que ayudan con el flujo de las operaciones. Es m�s, en la secci�n de elaboraci�n de cerveza, este a�o ha sido posible efectuar operaciones con una persona por turno desde el lugar de fer-mentaci�n hasta el tanque de a�ejado sin tener que cortar pasos nece-sarios para chequeos de calidad, todo esto mediante la implementaci�n de medidas que disminuyen las operaciones regu-lares, tales como: 1) la automatizaci�n y modificaci�n de los progra-mas de computaci�n; 2) la reducci�n de las operaciones que no son regulares mediante la mejora de actividades de producci�n; y 3) La detecci�n de irregularidades del proceso usando tel�fonos celulares en la cervecer�a y el establecimiento de un sistema de control de seguridad. Mediante estos esfuerzos nosotros hemos logrado una operaci�n m�s eficiente con menos miembros de personal que el n�mero de personal que se pensaba se iba a necesitar al comienzo de la construcci�n de la cervecer�a.