MBAA Home

Supply Chain Planning for Regional Brewers

MBAA TQ vol. 45, no. 2, 2008, pp. 131-134  |  VIEW ARTICLE

Nathan Turner. New Belgium Brewing Company Inc., Fort Collins, CO.

Abstract
In today’s ever-changing landscape of high-end beers, companies need to maximize their supply chains to achieve a competitive advantage. A smooth-running supply chain can keep production and logistics costs low, while enabling the sales agility needed to get the right products to market at the right times. It can also help to assure high product quality by keeping inventories low and beer fresh. A typical supply chain has five distinct management processes: planning, material sourcing, making, delivering, and returning. There is also a collection of enabling processes linked to all five. To better maximize a supply chain, a company must first understand its supply chain. One of the most effective ways to do this is to map the material flow from sourcing through delivery. What are the lead times, process times, and batch sizes, and where are the bottlenecks? Where is there volatility or unpredictability? By understanding the flow of materials, a company can “plan backward” to find the correct balance of costs and service levels. At New Belgium we have created an effective, efficient, and reactive supply chain.

Keywords: inventory control, production scheduling, sales planning, supply chain

 

Síntesis
En este mundo cambiante de cervezas premium, las cervecerías tienen que maximizar sus cadenas de abastecimiento para alcanzar una ventaja comercial. Una cadena que funciona sin problemas puede mantener los costos de producción y de logística bajos, a la vez de proveer la agilidad de ventas necesaria para colocar los productos deseados en el mercado en el momento preciso. Esto también ayuda asegurar una alta calidad del producto debido a que se mantendrían inventarios bajos, garantizando que la cerveza sea fresca. Una cadena de abastecimiento típico tiene cinco procesos administrativos distintivos: planificando, encontrando fuentes de materiales, haciendo, entregando y devolviendo. También se tiene una colección de procesos, vinculados a cada uno de estos procesos, que los capacita. Para mejor maximizar una cadena de abastecimiento, primero hay que entenderlo. Una de las maneras más efectivas para realizar esto es mediante un mapa que muestra el flujo de material desde su fuente hasta su entrega. ¿Adónde se encuentran los cuellos de botella, cuáles son los tamaños de lote, los tiempos de proceso y los márgenes de seguridad necesarios? ¿Adónde se puede predecir que habrá alguna volatilidad o imposibilidad de pronosticar variables? Al entender el flujo de materiales, una empresa puede “planificar al revés” para conseguir el equilibrio óptimo entre los costos y los niveles de servicio. En New Belgium hemos creado una cadena de abastecimiento reactivo, eficiente y eficaz.

Palabras claves: cadena de abastecimiento, control de inventario, planificación de la producción, planificación de las ventas

HOME | CONTACT | JOIN/RENEW | ADVERTISE | STORE

© Copyright Master Brewers Association of Americas