A New Piping System for Process Plants
MBAA TQ vol. 42, no. 2, 2005, pp. 133-139 |
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Kristina Böe and Günter Worczinski. Tuchenhagen Brewery Systems GmbH, Am
Industriepark 2-10, 21514 Büchen, Germany.
Abstract
Production processes in modern breweries and beverage plants are increasingly
determined by economic factors and product quality requirements. There is a
continual requirement to improve product quality, increase operational safety,
and at the same time, reduce capital and operating costs and minimize product
losses. Quite a challenge! Our response to this challenge was ECO-MATRIX®, a
new piping system from Tuchenhagen in which the process pipes and process valves
are connected directly beneath the tank outlet. The process valves may be
arranged either laterally at the tank outlet tree, at the tank cone, or
vertically at the tank bottom flange. This innovative system significantly
reduces the length of piping required, thus reducing product losses and
minimizing the risk of contamination during the brewing and distribution
processes. In comparison to ordinary systems, ECO-MATRIX considerably reduces
the number of instruments required and allows for essential optimization of
process sequences. This helps you to manage your capital investment and provides
a much faster payback. A summary of the technical advantages is that the system
is simple and quick to install; has reduced space requirements; has short tank
outlet pipes, which minimizes product losses; and has no dead ends at the tank
outlet.
Keywords: ECO-MATRIX®, matrix piping, piping system, tank farms
Síntesis
Los procesos de producción en cervecerías y embotelladoras de bebidas
modernas son cada vez más dependientes de factores económicos y exigencias de
calidad del producto. Se pide mejorar la calidad del producto y mejorar la
seguridad de las operaciones al mismo tiempo que se pide reducir los costos
operativos y de capital, y minimizar las mermas de producto. ¡Que reto! Nuestro
aporte a resolver este dilema se llama ECO-MATRIX®, un nuevo sistema de
tuberías de Tuchenhagen en que la tubería y válvulas del proceso son
conectados directamente debajo de la salida del tanque. Las válvulas deben
estar colocados lateralmente en el arbol a la salida del tanque, en el cono del
tanque, o verticalmente en la brida (“flange”) en el fondo del tanque. Este
sistema innovativo reduce significativamente el largo de la tubería utilizada,
lo que reduce las pérdidas de producto y minimiza el riesgo de contaminación
en el proceso cervecero y en el trasiegos. El sistema ECO-MATRIX reduce
considerablemente el número de instrumentos necesarios y permite la
optimización esencial de las secuencias del proceso. Esto facilita el manejo de
la inversión de capital y provee un retorno más rápido de la inversión. La
instalación del sistema es rápida y sencilla, requiere de menos espacio y
reduce la tubería a la salida de los tanques, minimizando las pérdidas de
producto, y no presenta puntos muertos a la salida del tanque.
Palabras claves: ECO-MATRIX®, tuberías matrices, tuberías, tanques
exteriores
