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Streamlining of Asahi's State-of-the-Art Brewery

MBAA TQ vol. 37, Number 4, 2000, Pages 471-475 VIEW ARTICLE

By Nobutoshi Imaizumi Shikoku Brewery, Asahi Breweries, Ltd., Saijo City, Ehime, Japan. Paper presented at World Brewery Congress 2000, Orlando, Florida, USA.

Abstract
Asahi's Shikoku Brewery is our ninth brewery and the first in the Shikoku region. It was completed in June 1998 in Saijo City, Ehime, to respond to the growing demand for our Super Dry in that area The brewery was at first designed to be operated with fewer per-sonnel by adopting a central control layout, central monitor system, emergency stop system, and other systems that can help the stream-lining of operations. Furthermore, in the brewing section, one-person-per- shift operations from Brewhouse to Aging Tank has become possible this year without cutting out necessary steps for quality checks by implementing measures to lessen the regular operations, such as: (1) automatization and modification of the software; (2) reduction of non-regular operations through performance improve-ment activities; and (3) process irregularity detection using cellular phones in the brewery and establishment of a safety control system. Through these efforts we have achieved a more efficient operation with fewer staff members than the number of personnel expected to be required at the beginning of the brewery construction.
Keywords: Asami Brewery, streamlining, Shikoku Brewery, communication system  

Sintesis
La cervecería Asahi's Shikoku es nuestra novena cervecería y la primera en la región Shikoku. Fue terminada en la Ciudad de Saijo, Ehime, en Junio de 1998 en respuesta a la creciente demanda de nuestra Super Dry en esa área. La cervecería fue diseñada al principio para ser operada con menos personal mediante la adopción de un plano de control central, un sis-tema de monitoreo central, un sistema de parado de emergencia y otros sistemas que ayudan con el flujo de las operaciones. Es más, en la sección de elaboración de cerveza, este año ha sido posible efectuar operaciones con una persona por turno desde el lugar de fer-mentación hasta el tanque de añejado sin tener que cortar pasos nece-sarios para chequeos de calidad, todo esto mediante la implementación de medidas que disminuyen las operaciones regu-lares, tales como: 1) la automatización y modificación de los progra-mas de computación; 2) la reducción de las operaciones que no son regulares mediante la mejora de actividades de producción; y 3) La detección de irregularidades del proceso usando teléfonos celulares en la cervecería y el establecimiento de un sistema de control de seguridad. Mediante estos esfuerzos nosotros hemos logrado una operación más eficiente con menos miembros de personal que el número de personal que se pensaba se iba a necesitar al comienzo de la construcción de la cervecería.

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