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Development of New Monitoring System in Packaging Line for Perfect Quality Control

MBAA TQ vol. 37, Number 2, 2000, Pages 207-214 VIEW ARTICLE

By Masami Sekiya, H. Yuzawa, K. Takeuchi, Y. Motomura, Y. Enomoto and K. Nakatani Suntory Tonegawa Brewery, Ohra-Gun Gunmaken, Japan. This paper was originally presented at the MBAA 112th Anniversary Convention, Keystone, Colorado, 1999.

Abstract
The reduction of oxygen uptake after beer filtration is quite impor-tant to improve the flavor stability of bottled or canned beer. It is pos-sible to continuously measure the dissolved oxygen content in beer before filling by in-line DO meter but the measurement of O2 pick-up at the filler is quite difficult. Normally, several packaged beer samples are selected and analyzed to determine the amount of oxygen pick-up. It is impossible, by this method, to assure the oxygen content of every bottled or canned product. We are developing a new monitoring sys-tem consisting of several in-line sensors such as O2, CO2, gas flow rate, pressure sensors and TV monitors. This system has enabled us to calculate the material balance of oxygen during the filling process. With the aid of a computer, the simulation of total oxygen content of canned beer has become possible and the correlation coefficient between the simulated value and the actually measured value of total oxygen content was more than 0.9. This monitoring system is also useful to find out the factors that affect the O2 pick-up and the practi-cal countermeasures that can be taken to reduce it.
Keywords: total oxygen, monitoring system, quality control, can filler  

Sintesis
SINTE ´SIS La reducción de la toma de oxígeno después de la filtración de la cerveza es muy importante para mejorar la estabilidad del sabor de la cerveza embotellada o en lata. Es posible medir continuamente el contenido de oxígeno disuelto en la cerveza antes del llenado medi-ante un medidor en línea DO, pero la medición del contenido de O2 asimilado en la línea de llenado es muy difícil. Normalmente se seleccionan y analizan varias muestras de cervezas empaquetadas para conocer la cantidad de oxígeno que recogen. Mediante ese método fuera de línea es imposible asegurar el contenido de oxígeno de cada producto embotellado o enlatado. Nosotros hemos tratado de desarrollar un sistema de monitoreo nuevo que consiste de varios sensores en línea tales como sensores de O2 , sensores de flujo de gas CO2 y sensores de presión así como cámaras de TV que nos han per-mitido calcular el balance material de oxígeno durante el proceso de llenado. Con la ayuda de la computadora, la simulación del con-tenido de oxígeno total de cervezas enlatadas se ha hecho posible y el coeficiente de correlación entre el valor simulado y el valor medi-do actual del contenido de oxígeno total fue más de 0.8. Este sistema de monitoreo es también útil para encontrar los factores que afectan la toma de O2 y la contramedida práctica que se puede tomar fácil-mente.

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